Farina di grano in polvere per trasportatore di trasporto a vuoto
Funzione di implementazione
Lo scarico di sacchetti sfusi/tonnellate può ridurre efficacemente l'intensità del lavoro. I lavoratori appendono i sacchetti di tonnellate sullo scaricatore e le operazioni successive possono essere completate automaticamente.
Installare il modulo di pesatura sull'alimentatore e utilizzare connessioni flessibili per collegare i tubi per ottenere una pesatura dinamica. Questa modalità è una modalità di pesatura incrementale ed è una pesatura dinamica. L'accuratezza della pesatura non può essere garantita. Inoltre, la distanza di trasporto influenzerà anche l'accuratezza della pesatura.
Un'altra modalità è quella di sostituire la valvola a farfalla all'uscita di scarico con un trasportatore a vite e installare anche un modulo di pesatura per ottenere una modalità di pesatura decrementale. In questa modalità, l'accuratezza della pesatura può essere garantita. Ma ha anche svantaggi. I materiali devono essere conservati nella tramoggia e la velocità di alimentazione sarà leggermente più lenta.
Industria delle applicazioni
Farina di grano in polvere Violo trasportatore alimentatore: la soluzione di manipolazione igienica
D: Perché scegliere il vuoto che trasmette per la farina di grano?
A: Il nostro trasporto a vuoto per la farina di grano risolve i tradizionali problemi di trasporto:
● Dust - gratuito
● Food - grado 304SS
D: Specifiche tecniche:
A: Capacità: 0,5-6T/H.
Distanza di trasporto: 30m orizzontale / 10m verticale
Pressione del vuoto: 0,35-0,65 bar
Potenza: 3.2-11kw
D: innovazioni chiave
A: Anti - Design statico - previene l'adesione della polvere
Self - Filtri di pulizia - elimina automaticamente la polvere con impulsi d'aria compressi dopo ogni ciclo.
Sensori intelligenti - controllo del flusso preciso (precisione ± 2%)
Evita problemi di trasporto di polvere comuni: blocchi, stratificazione e altro ancora
Il trasporto in polvere può sembrare semplice, ma non lo è. Ecco tre sfide che potresti affrontare e come risolverle:
Blocco: materiali bagnati o scarso flusso d'aria possono causare blocchi. Soluzione: assicurarsi che il materiale di trasporto sia asciutto, scegli le giuste dimensioni del tubo e il soffiatore di alimentazione.
Stratificazione: le polveri miste (come i prodotti farmaceutici) possono stratificarsi durante il trasporto. Soluzione: ridurre la velocità di trasporto.
Perdita di polvere: le fuoriuscite di polvere non sono solo inquinanti ma anche non sicure. Soluzione: selezionare le guarnizioni, utilizzare sistemi chiusi e prendere in considerazione l'uso di trasporto sotto vuoto.
Suggerimento professionale: la manutenzione regolare e la progettazione adeguata del sistema possono evitare il 90% di questi problemi. Non aspettare fino a quando non si verifica un errore - controlla il tuo sistema ora!
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